خاک کاشی

خاک کاشی پورسلن

در رابطه با خاک کاشی و کاربرد آن در صنایع باید بگوییم خاک کاشی پورسلن جهت ساخت لوله‌ها، دستگاه‌های پخت، تجهیزات شیمیایی و تجهیزات دیگر مورد استفاه قرار می‌گیرد و این خاک به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، سختی و ضد خوردگی، مناسب برای صنایعی است که در آن، با دمای بالا سروکار دارند.

خاک کاشی فریت

این نوع خاک کاشی برای ساخت قطعات الکتریکی، مغناطیسی و لوازم خانگی استفاده می‌شود. خاک کاشی فریت به دلیل خاصیت مغناطیسی و عایق بودن، در ساخت قطعات الکتریکی و الکترونیکی کاربرد دارد.

خاک کاشی سنتزی

در مورد خاک کاشی و کاربرد آن در صنایع، خاک کاشی سنتزی جهت ساخت قطعات دقیق و عدسی‌های دوربین استفاده می‌شود و دلیل استفاده از این خاک برای ساخت چنین قطعاتی صاف بودن سطح و عدم وجود ناخالصی‌ها در این خاک می‌باشد.

خاک کاشی سیلیکات

این نوع خاک کاشی برای ساخت انواع تجهیزات دارویی، سرامیک و شیشه‌های ضد حریق استفاده می‌شود. خاک کاشی سیلیکات به دلیل خصوصیت‌هایی مانند مقاومت در برابر حرارت، عدم جذب آب، خاصیت الکتریکی و مقاومت در برابر حریق، مناسب برای صنایعی است که نیاز به محصولاتی با خصوصیات مشابه دارند و به‌طور کلی کاربرد خاک کاشی سیلیکات در صنایع بالا است.

خاک کاشی سرامیکی

این نوع خاک کاشی برای ساخت محصولات سرامیکی مانند لوازم بهداشتی، ظروف خوراکی و دکوراسیون داخلی استفاده می‌شود. خاک کاشی سرامیکی به دلیل خصوصیت‌هایی مانند خواص حرارتی و خاصیت‌های الکتریکی، مناسب برای صنایع سرامیکی است.

خاک کاشی پزولانی

این نوع خاک کاشی برای ساخت بتن، آجر، سنگ مصنوعی و مواد ساختمانی دیگر استفاده می‌شود. خاک کاشی پزولانی به دلیل خصوصیت‌هایی مانند مقاومت در برابر آتش‌سوزی، مقاومت در برابر خوردگی و سختی، مناسب برای صنایع ساختمانی است

خاک کاشی، به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی مناسب، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در صنایع ساختمانی، خاک کاشی به عنوان یکی از مهم‌ترین مواد اولیه برای تولید کاشی‌های دیواری و کفی استفاده می‌شود. این نوع کاشی‌ها به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر ضربه، آب، حرارت و شستشو، به عنوان یکی از موثرترین روش‌ها برای پوشش دادن کف و دیوارهای ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

علاوه بر این، خاک کاشی در صنایع مختلفی مانند صنایع پزشکی، خودروسازی، صنایع غذایی و… نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال اگر بخواهیم به خاک کاشی و کاربرد آن در صنایع پزشکی اشاره کنیم باید بگوییم، این خاک به عنوان یکی از مواد اصلی برای ساخت دندان‌های مصنوعی و همچنین پروتزهای استخوانی استفاده می‌شود. همچنین، در صنایع خودروسازی، خاک کاشی به عنوان یکی از مواد اصلی برای تولید بدنه خودرو و قطعات دیگر استفاده می‌شود.

همچنین، خاک کاشی به دلیل قابلیت شکل‌دهی و سفتی بالا، در صنایع مختلفی مانند صنایع کاغذسازی، صنایع پوشاک و صنایع آرایشی به کار می‌رود. به عنوان مثال، در صنایع آرایشی، خاک کاشی به عنوان یکی از مواد اصلی برای ساخت پودرهای آرایشی مانند پودر فوریه و پودر پاک‌کننده پوست استفاده می‌شود.

به طور کلی، خاک کاشی به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی مناسب، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر بخواهیم نمونه‌ی دیگری را ذکر کنیم می‌توانیم بگوییم، خاک کاشی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، انعطاف‌پذیری مناسب و مقاومت در برابر حرارت و شوک، در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی برای پوشش دادن لوله‌ها و تجهیزات استفاده می‌شود. همچنین، خاک کاشی به عنوان یکی از مواد اولیه برای تولید سرامیک‌های پیشرفته نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در صنایع نساجی و پوشاک، خاک کاشی به دلیل قابلیت جذب رنگ، مقاومت در برابر شستشو و مقاومت در برابر سایش، به عنوان یکی از مواد اصلی برای تولید پارچه‌های رنگ‌دار، پوشاک و بافته‌های مختلف استفاده می‌شود.

در صنایع غذایی، خاک کاشی به دلیل ویژگی‌های ضد باکتریالی و ضد آلودگی، به عنوان یکی از مواد اصلی برای تولید بسته‌بندی‌های غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد و در صنایع دیگری نیز مانند صنایع الکترونیک، خاک کاشی به دلیل ویژگی‌های ضد الکتریسیته ساکن و عایق بودن، به عنوان یکی از مواد اصلی برای تولید قطعات الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بنابراین، خاک کاشی به دلیل ویژگی‌های بسیار متنوع و کاربردهای گوناگون در صنایع مختلف، به عنوان یکی از مواد اولیه مهم و حیاتی در اقتصاد جهانی محسوب می‌شود و همان‌طور که احتمالا تاکنون متوجه شده‌اید میزان این خاک در صنایع مختلفی کاربرد دارد.

مرحله اول: استخراج خاک کاشی و سرامیک

استخراج خاک کاشی و سرامیک که بسیار مرحله اساسی می باشد، این فرایند با استخراج مواد اولیه که مخلوطی است عمدتاً از خاک فلدسپات و مواد معدنی مکمل آغاز می شود.
خاک کاشی و سرامیک از مهمترین و فراوان ترین مواد معدنی بر روی پوسته زمین می باشند که به طور گسترده در همه جا یافت می شوند و بسیار مورد استفاده در تولید انواع محصولات مرتبط می باشند.
خاک کاشی و سرامیک در ادبیات ژئو شیمیایی به چندین دسته تقسیم می شوند که با توجه به خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و یا خصوصیات نوری و ساختاری آنها متفاوت میباشند.

مرحله دوم : مخلوط کردن خاک کاشی و سرامیک

مرحله دوم در تولید کاشی و سرامیک مخلوط کردن خاک و مواد معدنی دیگر به صورت پودر شده می باشد که در این مرحله آب به منظور ایجاد دوغاب یا قوام مورد استفاده قرار می گیرد.

مرحله سوم: قالب بندی و پرس

در مرحله سوم مخلوط ایجاد شده درمرحله دوم را در قالب های مخصوص با استفاده از فشار به شکل کاشی قالب بندی می کنند که به این کاشی های فشرده شده در این مرحله کاشی سبز گفته می شود. همچنین روش دیگری به نام اکستروژن وجود دارد که می تواند جایگزین مرحله فشار شود.

مرحله چهارم: آبکاری (لعاب دهی)

مرحله چهارم مرحله آبکاری است این مرحله مربوط به تولید کاشی هایی است که دارای لعاب هستند و اگر قرار بر تولید کاشی های بدون لعاب باشد این مرحله را رد کرده و مستقیماً به مرحله بعد می رود.
در این مرحله مایعی که از مشتقات شیشه می باشد (ترکیبی از اکسید سرب، سیلیس، خاک فلدسپات) به صورت اسپری با فشار قوی و یا مستقیماً روی کاشی ریخته می شود.

مرحله پنجم: پخت (کوره پخت)

مرحله نهایی پخت کاشی و سرامیک است که می بایست در کوره هایی با دمای حدود 1500 درجه سانتی گراد پخته شوند.

نوع دیگری از کاشی و سرامیک، بیوکاتورا یا کاشی دو آتشه نام دارد، کاشی های بیوکاتورا ابتدا پس از خشک شدن کاشی سبز شستشو داده می شوند و پس از اعمال لعاب، مجدداً پخته می‌شوند.
جدای از دو نوع کاشی و سرامیک لعاب دار و بدون لعاب دسته دیگری از تولیدات نیز وجود دارد که همچنان محبوبیت بیشتری نسبت به کاشی و سرامیک دارد، کاشی چینی که از ۵۰ درصد خاک رس تشکیل شده است و در دمای بالاتری نسبت به کاشی و سرامیک پخت می شود که این امر باعث می شود کاشی چینی بسیار سخت تر و متراکم تر از محصولات دیگر باشد.
شایان ذکر است مواد اولیه خاک کاشی و سرامیک تشکیل شده از خاک کائولن، دولومیت، بنتونیت و پودر تالک می باشد که همگی به صورت خمیری دوغاب مانند قالب بندی و پرس می شوند.

شرکت کان پژوهان پارس زمین به عنوان تولید کننده خاک کاشی و سرامیک در دانه بندی های صفر تا ۸۰ میلیمتر در جهت مصرف در صنایع کاشی، سرامیک، چینی، لعاب، ریخته گری و… آماده استخراج، فرآوری و عرضه خاک کاشی و سرامیک به مشتریان محترم می باشد.

با توجه به نتایج آزمایش و آنالیز خاک کاشی و سرامیک شرکت پارس زمین، کیفیت خاک استخراج شده در معادن شرکت به حدی است که به جرات میتوان آن را در گروه 5 تولید کننده برتر کشور قرار داد.
مشتریان و همکاران محترم میتوانند جهت سفارش و خرید خاک کاشی و سرامیک با کارشناسان شرکت کان پژوهان پارس زمین تماس گرفته و بعد از کسب راهنمایی و مشاوره اقدام به خرید نمایند.