- مصالح ساختمانی
پوکه پرلیت
تلفن تماس: ۰۵۱۳۶۰۶۵۳۲۸   -   ۰۹۳۳۴۲۲۷۲۵۵
- زمان تحویل برای خریدهای عمده (بارگیری از محل کارخانه) حدود ۲ روز کاری و برای خریدهای خرد (بارگیری از محل انبار) کمتر از ۲۴ ساعت در روزهای کاری و غیر تعطیل می باشد.
- برای سفارشات ثبت شده در روز قبل از تعطیلات، حداکثر ۲۴ ساعت پس از اتمام تعطیلات هماهنگی ارسال کالا صورت می پذیرد.
بعضی از دانشمندان معتقدند پرلیت از هیدراسیون اسبیدین عامل گردیده است و آب موجود در آن به صورت مولکولی و هیدروکسیل است. نسبت مقدار این دو نوع آب در پرلیت به میزان فراوانی اکسید کلسیم و منیزیم بستگی دارد. پرلیتها ناپایدارند و با گذشت زمان شروع به تبلور میکنند و سپس خاصیت اصلی خود را از دست میدهند. بیشتر پرلیتهای مرغوب به دوران سوم و چهارم زمین شناسی تعلق دارند. چنانچه پرلیت آلتره گردد، به مونتموریلونیت ، اوپال و کلسدونی تبدیل میگردد.
پیش از جنگ جهانی دوم، پی جویی این ماده بندرت انجام می شد ،رویهم رفته از زمان کشف پرلیت بعنوان یک ماده صنعتی، مدت زیادی نمی گذرد.
تا سال 1928 تنها می دانستند که برخی شیشه های آتش فشانی وجود دارند که در برابر دمای ناگهانی، حجم آنها افزون می می گیرد. تا این که در سال 1940 بر روی پرلیت های موجود در کانسارهای آریزونا، ازمایش هایی انجام گرفت و سرانجام در سال 1946 فرآوری پرلیت برای مصارف صنعتی آغاز شد. در سالهای آغازین، فرآوری پرلیت رشد شتابزده ای داشت ولی بتدریج با رشدی کمتر ادامه یافت، آن چنان که در سال 1968، 558000 تن پرلیت بهره برداری شد.
بعضی دانشمندان کشف پرلیت را به دندانپزشکی در ایالات متحده نسبت می دهند. وی در حدود سال 1914 میلادی، آنگاه که در حال آزمایش روی مینای دندان بود، دریافت که سنگ پرلیت در اثر افزایش دما باد می کند. درهمین زمان، یک زمین شناسی که سرپرست شرکت استخراج کانی های باریت و نقره بود، بهنگام خاموش کردن آتش سوزی سواحل جزیره مایلوس یونان، با ریختن ماسه ساحلی روی آتش، دریافت که ماسه ها در اثر آتش متورم شده اند. بدین سان فکر بکارگیری این سنگ های آتش فشانی، که بیشتر جزایر یونان را تشکیل می داد، به میان آمد.
طرز تهیه و کاربرد پرلیت منبسط شده
تهیه پرلیت منبسط شده
سنگ پرلیت را نخست خرد و سپس دانه بندی مینمایند. پرلیت دانه بندی شده ابتدا به بخش پیش گرم و از آنجا به داخل کوره هدایت میگردد. دمای داخل کوره میان 700 تا 1100 درجه سانتیگراد و بر پایه ترکیب شیمیایی و میزان آب موجود در پرلیت تنظیم میشود. پرلیت در داخل کوره منبسط و به کمک جریان هوا به طرف بالا رسانده میشود. مواد زاید به طرف پایین کوره سقوط میکنند.
پرليت در ايران
برای نخستین بار در ایران ج.افتخارنژاد، در سال 1350، در جنوب باختری فردوس بر روی ولکانیت های پالئوژن ناحیه، لایه ای گسترده از ابسیدین را دریابی و بررسی می کند. وی بعدها در می یابد که این ناحیه افق گسترده ردیابی می شود. و در اصل در این ناحیه ویژگی های پرلیتی بگونه ای گسترده بارز می وشد. بهنگام بررسی های زمین شناسی در ناحیه میانه دوباره ویژگی های پرلیتی را در گستره های ولکانیکی این ناحیه نیز مشاهده می کند. به منظور اکتشاف، گروه هایی به ناحیه اعزام می شود و پس از بررسی نتیجه بررسی های مقدماتی سرانجام افق پرلیتی گسترده ای در ناحیه روشن می شود. با توجه به نزدیک بودن این افق به بازارفروش، کارهای اکتشافی بیشتر روی این افق به صدور پروانه کشفمی انجامد. پس از آن در فرآیند برداشت های زمین شناسی در خاور ایران، در چارچوب پروژه شرق ایران، در محدوده کار شرکت ژئومتال انباشته ای از پرلیت ردیابی می شود که در چهارگوش های گناباد-قائن بازتاب یافته است. در این میان در سال 1355 نخستین پژوهش سازمان یافته برای دست یابی، توسط کارشناسان سازمان زمین شناسی کشور در ناحیه میانه سامان می یابد که خود به کشف انباشته های سترگ از این ماده در خاور جاده میانه-تبریز، درناحیه سفیدخانه در 46 کیلومتری شمال خاوری میانه و نواحیا طراف آبادی طارم و ناحیه آبک در باختر شهرستان میانه، می انجامد.
مشخصات پرلیت
- جالب است بدانید چگالی پرلیت خام 220 تا 2400 کیلوگرم بر متر مکعب است. البته چگالی منبسط شده، بین 40 تا 180 کیلوگرم بر متر مکعب است.
- از نظر سنگ شناسی پرلیت جزو سنگهای ریولیتی آبدار با جلای مرواریدی است که نام پرلیت را معادل سنگ مروارید نیز میدانند. زیرا در نمونههای طبیعی و خالص آن ترکهای کروی متحدالمرکز در ابعاد مختلف به ظهور میرسد. پس تا حدود زیادی به دانههای مروارید شبیه هستند.
- دمای بهینه برای انبساط شیشههای مختلف بسته به محتوای آب موجود در آن و نیز محتوی سیلیکا و قلیاها، آهک، آهن، آلومینیم و دیگر ترکیبات متغیر میباشد.
- دامنه دمایی بین 1400 تا 2200 درجه فارنهایت میباشد. بسته به ترکیب و محل پیدایش نمونه و شرایطی که پرلیت منبسط میشود، حجم آن میتواند 10 برابر یا بیشتر از حجم مقدار اولیه افزایش یابد.
- عناصر شیمیایی موجود در پرلیت به قابلیت انبساط آن کمک میکند. البته آب موجود در پرلیت مهم ترین نقش در انبساط آن دارد. آب موجود در پرلیت در دمای حدود 600 تا 650 درجه سانتیگراد از آن خارج میشود و آب جذبی، آبی است که به طور ثانوی در پرلیت وارد شده است. این آب در دمای 150 درجه سانتیگراد از پرلیت خارج میشود.
کاربرد پرلیت منبسط شده
در رنگ سازی ، پلاستیک ، لاستیک و عایق بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره بکار میرود. صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و یک ماده چسباننده نظیر گچ میتوان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی بکار میروند. صفحات جذب صدا ، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه میگردند.
عایق حرارتی : مخلوط پرلیت ، آزبست و یک ماده چسباننده نظیر گچ به صورت عایق حرارتی بسیار خوبی به مصرف میرسد که از آن به منظور عایق بندی مخازن و لولهها تا دمای 1000 درجه سانتیگراد استفاده میشود.
مصارف باغبانی : اضافه کردن پرلیت به خاک مزایای مهمی دارد، از جمله میزان جذب و نگهداری آب آن زیاد است که این موضوع سبب میگردد تا از تبخیر آب ، جلوگیری شود و آب به مدت طولانی در خاک باقی بماند. مرطوب بودن خاک ، موجب میشود تا نیاز خاک به آب کمتر باشد و بدین ترتیب از شسته شدن مواد غذایی خاک جلوگیری میشود. وجود خلل و فرج در پرلیت همراه با خاک ، تبادل مواد و خاک را فزونی میبخشد و ریشه گیاهان به سهولت در خاک رشد مینمایند.
کاربرد پرلیت خام
پرلیت خام در صنایعی همچون سرامیک ، سانیرهها ، ساخت الکترود ، تهیه سیمان ، مواد منفجره ، متالوژی ، تولید زئولیت مصنوعی ، فیلتر و صافی و ساخت فیبر شیشهای کاربرد دارد.
سرامیک : برای تهیه عناصر سیلیس ، آلکانی و آلومینیوم مورد نیاز برای سرامیکها میتوان ترکیب همگن و یکسان پرلیت خام را جایگزین کوارتز و فلدسپارت در تهیه چینی نمود. در تهیه لعابهای رنگی از پرلیت میتوان استفاده نمود. در کاشی کف و سرویسهای بهداشتی ، پرلیت به میزان 12 تا 35 درصد جایگزین فلدسپارت می شود. سرامیکهای الکتریکی و فیبر شیشهای پرلیتها مناسب تشخیص داده شدهاند.
سیمان : برای تهیه سیمان پوزولان و بتون بکار میرود
زئولیتها : ماده اولیه مناسب برای تهیه انواع زئولیتها با استفاده از محلولهای گرمایی.
سایندهها : پرلیت با داشتن سختی 5 الی 6 به عنوان ماده ساینده استفاه میشود.
متالوژی : پرلیت خام اگر به صورت لایه روی مواد مذاب قرار گیرد مانع اکسیده شدن ماده مذاب ، کاهش لفت دما و جمع آوری سرباره میشود.
پرلیت یک شیشه آتشفشانی است که در قرن سوم پیش از میلاد شناخته شده است. جزئیات دقیق درباره کشف پرلیت، در اثر گذشت زمان از بین رفته است و درباره کشف دوباره پرلیت، بعنوان یک ماده تجارتی، اختلاف نظر وجود دارد.
اهمیت پوکه معدنی در ساختمان سازی
- کاهش وزن
- سهولت حمل و نقل
- بهرهوری بالا هنگام اجرا
- مقاومت در شرایط خاص
- عایق مناسب حرارتی
- عایق مناسب صوتی
- مقاومت در برابر آتش
- مقاومت در برابر یخ زدگی
- ایستادگی در برابر رطوبت
- دوام در برابر مواد آهکی
عمده تفاوت پرلیت با پوکه معدنی
سبکدانه پرلیت نسبت به پوکه معدنی وزن کمتری دارد و وزن آن سبکتر است.
رنگ پرلیت نسبت به پوکه سفید و روشنتر است.
در مخلوط های خاک پرلیت میل زیادی به شناور شدن در سطح خاک دارد. این موضوع در هنگام آبیاری گلدانها به وضوح دیده میشود.
به دلیل تولید پرلیت در کارخانه معمولا گریدهای مختلف و متنوعی از پرلیت را نسبت به پومیس داریم.
در مقایسه بین پرلیت و پومیس در گل و گیاه میتوان اشاره کرد، استفاده از پوکه معدنی در گیاهانی که قد بلند و صخامت بیشتری دارند نسبت به پرلیت مناسبتر است زیرا وزن پوکه در حفظ و ثبات گل در گلدان موثر است. ضمنا وزن پومیس نسبت به پرلیت از واژگونی گلدان نیز جلوگیری میکند.
درباره فرق پرلیت با پوکه معدنی نکته مهم این است که پوکه معدنی برای خاکهای شنی انتخاب بهتری است زیرا ظرفیت نگهداری آب را افزایش میدهد. هر چند که پرلیت و پوکه هر دو سبکدانه به هوادهی خاک و زهکشی بستر گیاه کمک زیادی میکنند. اما بزرگتر بودن ذرات پوکه نسبت به پرلیت باعث میشود کمتر توسط باد جابجا شود.
پرلیت پس از بهره برداری باید خرد و آسیاب شود و سپس در یک کوره واسط پخته شود در حالی که پومیس نیاز به پخت در کوره ندارد و بلافاصله پس از استخراج و دانه بندی مصرف میشود.
پوکه معدنی سنگینتر از پرلیت پخته است.
پرلیت در شرایط کنترل شده در کوره منبسط میگردد و ویزگیهای کاملتری نسبت به پوکه دارد.
حمل پرلیت به آسانی انجام میگیرد و میتوان آن را به صورت خام حمل کرد و در محل آن را عمل آورد ولی پوکه در حالت اولیه دارای حجم زیاد و وزن کم است از این رو حمل و ترابری آن سختتر است.
مشخصات
مشخصات پرلیت
- جالب است بدانید چگالی پرلیت خام 220 تا 2400 کیلوگرم بر متر مکعب است. البته چگالی منبسط شده، بین 40 تا 180 کیلوگرم بر متر مکعب است.
- از نظر سنگ شناسی پرلیت جزو سنگهای ریولیتی آبدار با جلای مرواریدی است که نام پرلیت را معادل سنگ مروارید نیز میدانند. زیرا در نمونههای طبیعی و خالص آن ترکهای کروی متحدالمرکز در ابعاد مختلف به ظهور میرسد. پس تا حدود زیادی به دانههای مروارید شبیه هستند.
- دمای بهینه برای انبساط شیشههای مختلف بسته به محتوای آب موجود در آن و نیز محتوی سیلیکا و قلیاها، آهک، آهن، آلومینیم و دیگر ترکیبات متغیر میباشد.
- دامنه دمایی بین 1400 تا 2200 درجه فارنهایت میباشد. بسته به ترکیب و محل پیدایش نمونه و شرایطی که پرلیت منبسط میشود، حجم آن میتواند 10 برابر یا بیشتر از حجم مقدار اولیه افزایش یابد.
- عناصر شیمیایی موجود در پرلیت به قابلیت انبساط آن کمک میکند. البته آب موجود در پرلیت مهم ترین نقش در انبساط آن دارد. آب موجود در پرلیت در دمای حدود 600 تا 650 درجه سانتیگراد از آن خارج میشود و آب جذبی، آبی است که به طور ثانوی در پرلیت وارد شده است. این آب در دمای 150 درجه سانتیگراد از پرلیت خارج میشود.
موارد کاربرد
کاربرد پرلیت منبسط شده
در رنگ سازی ، پلاستیک ، لاستیک و عایق بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره بکار میرود. صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و یک ماده چسباننده نظیر گچ میتوان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی بکار میروند. صفحات جذب صدا ، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه میگردند.
عایق حرارتی : مخلوط پرلیت ، آزبست و یک ماده چسباننده نظیر گچ به صورت عایق حرارتی بسیار خوبی به مصرف میرسد که از آن به منظور عایق بندی مخازن و لولهها تا دمای 1000 درجه سانتیگراد استفاده میشود.
مصارف باغبانی : اضافه کردن پرلیت به خاک مزایای مهمی دارد، از جمله میزان جذب و نگهداری آب آن زیاد است که این موضوع سبب میگردد تا از تبخیر آب ، جلوگیری شود و آب به مدت طولانی در خاک باقی بماند. مرطوب بودن خاک ، موجب میشود تا نیاز خاک به آب کمتر باشد و بدین ترتیب از شسته شدن مواد غذایی خاک جلوگیری میشود. وجود خلل و فرج در پرلیت همراه با خاک ، تبادل مواد و خاک را فزونی میبخشد و ریشه گیاهان به سهولت در خاک رشد مینمایند.
کاربرد پرلیت خام
پرلیت خام در صنایعی همچون سرامیک ، سانیرهها ، ساخت الکترود ، تهیه سیمان ، مواد منفجره ، متالوژی ، تولید زئولیت مصنوعی ، فیلتر و صافی و ساخت فیبر شیشهای کاربرد دارد.
سرامیک : برای تهیه عناصر سیلیس ، آلکانی و آلومینیوم مورد نیاز برای سرامیکها میتوان ترکیب همگن و یکسان پرلیت خام را جایگزین کوارتز و فلدسپارت در تهیه چینی نمود. در تهیه لعابهای رنگی از پرلیت میتوان استفاده نمود. در کاشی کف و سرویسهای بهداشتی ، پرلیت به میزان 12 تا 35 درصد جایگزین فلدسپارت می شود. سرامیکهای الکتریکی و فیبر شیشهای پرلیتها مناسب تشخیص داده شدهاند.
سیمان : برای تهیه سیمان پوزولان و بتون بکار میرود
زئولیتها : ماده اولیه مناسب برای تهیه انواع زئولیتها با استفاده از محلولهای گرمایی.
سایندهها : پرلیت با داشتن سختی 5 الی 6 به عنوان ماده ساینده استفاه میشود.
متالوژی : پرلیت خام اگر به صورت لایه روی مواد مذاب قرار گیرد مانع اکسیده شدن ماده مذاب ، کاهش لفت دما و جمع آوری سرباره میشود.
پرلیت یک شیشه آتشفشانی است که در قرن سوم پیش از میلاد شناخته شده است. جزئیات دقیق درباره کشف پرلیت، در اثر گذشت زمان از بین رفته است و درباره کشف دوباره پرلیت، بعنوان یک ماده تجارتی، اختلاف نظر وجود دارد.
ملاحظات و روش اجرا
اهمیت پوکه معدنی در ساختمان سازی
- کاهش وزن
- سهولت حمل و نقل
- بهرهوری بالا هنگام اجرا
- مقاومت در شرایط خاص
- عایق مناسب حرارتی
- عایق مناسب صوتی
- مقاومت در برابر آتش
- مقاومت در برابر یخ زدگی
- ایستادگی در برابر رطوبت
- دوام در برابر مواد آهکی
عمده تفاوت پرلیت با پوکه معدنی
سبکدانه پرلیت نسبت به پوکه معدنی وزن کمتری دارد و وزن آن سبکتر است.
رنگ پرلیت نسبت به پوکه سفید و روشنتر است.
در مخلوط های خاک پرلیت میل زیادی به شناور شدن در سطح خاک دارد. این موضوع در هنگام آبیاری گلدانها به وضوح دیده میشود.
به دلیل تولید پرلیت در کارخانه معمولا گریدهای مختلف و متنوعی از پرلیت را نسبت به پومیس داریم.
در مقایسه بین پرلیت و پومیس در گل و گیاه میتوان اشاره کرد، استفاده از پوکه معدنی در گیاهانی که قد بلند و صخامت بیشتری دارند نسبت به پرلیت مناسبتر است زیرا وزن پوکه در حفظ و ثبات گل در گلدان موثر است. ضمنا وزن پومیس نسبت به پرلیت از واژگونی گلدان نیز جلوگیری میکند.
درباره فرق پرلیت با پوکه معدنی نکته مهم این است که پوکه معدنی برای خاکهای شنی انتخاب بهتری است زیرا ظرفیت نگهداری آب را افزایش میدهد. هر چند که پرلیت و پوکه هر دو سبکدانه به هوادهی خاک و زهکشی بستر گیاه کمک زیادی میکنند. اما بزرگتر بودن ذرات پوکه نسبت به پرلیت باعث میشود کمتر توسط باد جابجا شود.
پرلیت پس از بهره برداری باید خرد و آسیاب شود و سپس در یک کوره واسط پخته شود در حالی که پومیس نیاز به پخت در کوره ندارد و بلافاصله پس از استخراج و دانه بندی مصرف میشود.
پوکه معدنی سنگینتر از پرلیت پخته است.
پرلیت در شرایط کنترل شده در کوره منبسط میگردد و ویزگیهای کاملتری نسبت به پوکه دارد.
حمل پرلیت به آسانی انجام میگیرد و میتوان آن را به صورت خام حمل کرد و در محل آن را عمل آورد ولی پوکه در حالت اولیه دارای حجم زیاد و وزن کم است از این رو حمل و ترابری آن سختتر است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.